작동 전 준비
1. 장비에 익숙 : 연산자는 원뿔형 믹서의 구조 및 작업 원리에 익숙해야하며 혼합 재료의 특성 및 프로세스 요구 사항을 이해해야합니다. .
2. 장비 검사 : 장비의 모든 부품이 손상되지 않은지, 특히 혼합 배럴에 외국 물체가 있는지 여부를 확인하십시오. . 전원 공급 장치가 정상인지, 모터 및 감속기와 같은 전송 부품이 손상되지 않은지 .
3. 장비 청소 : 먼지와 불순물이 없는지 확인하기 위해 믹서 내부와 외부를 청소 .
4. 재료 준비 : 재료를 혼합 할 재료를 준비하고 프로세스 요구 사항에 따라 무게를 측정합니다 .
작동을 시작하십시오
1. 장비 시작 : 전기 제어 캐비닛의 작동 패널의 단계를 따라 각 모터와 장비를 순서대로 시작하여 모터를 먼저 시작한 다음 장비가 원활하게 작동 한 후 재료를 공급합니다. ..
2. 공급 작업 : 재료 및 혼합 요구 사항의 특성에 따라 적절한 공급 시퀀스를 선택합니다. . 일반적으로 말하면, 더 가벼운 중력 또는 더 큰 부피를 가진 재료는 먼저 공급 된 다음, 비중이 무거운 중력 또는 작은 부피를 가진 재료가 공급됩니다.
작업 운영
1. 작동 상태 모니터링 : 믹싱 프로세스 중에 믹서의 작동 상태를 관찰하고 비정상적인 사운드 또는 진동이 있는지 여부에주의를 기울이십시오 . 관찰 창 또는 샘플링 포트를 통해 재료의 혼합을 점검하여 재료가 균일하게 분포되어 있는지 확인하십시오.
2. 믹싱 매개 변수 조정 : 재료의 특성과 혼합 요구 사항에 따라 교반기의 속도를 조정 . 일반적으로 . 일반적으로, 속도가 높을수록 혼합 속도가 빠르지 만 너무 높은 속도는 자료 스플래시 또는 장비 과부하를 유발할 수 있습니다.
배출 작업
1. 장비 중지 : 믹싱이 완료된 후에는 교반기를 중지 .
2. 방전 포트 열기 : 방전 밸브를 열고 혼합 재료 . 방전 과정에서 배출 속도를 제어하는 데주의를 기울이거나 재료 막힘을 피하거나 튀는 .
3. 장비 청소 : 방전이 완료된 후 장비 내부의 잔류 재료, 특히 나선형 블레이드 근처의 영역 및 배출 포트 .을 청소하십시오.
안전 예방 조치
1. 운영자 교육 : 운영자는 전문 교육을 받고 장비의 구조, 성능 및 작동 프로세스에 익숙해야합니다 .
2. 보호 조치 : 운영자는 안전 안경, 귀마개, 장갑 등과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다 .
3. 위험한 작업을 피하십시오 : 장비가 실행 중일 때 믹싱 배럴에 손이나 다른 도구를 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다 .
유지
1. 정기 검사 : 정기적으로 장비의 다양한 부분, 특히 나선형 블레이드, 베어링, 씰 및 기타 착용 부품을 확인하십시오 .
2. 청소 및 유지 보수 :마다 사용한 후에는 장비를 다음 사용에 영향을 미치는 재료 잔류 물을 피하기 위해 장비를 철저히 청소해야합니다. .
3. 윤활 시스템 유지 보수 : 정기적으로 환원제 및 베어링과 같은 전송 부품의 윤활을 정기적으로 점검하여 우수한 윤활을 보장합니다 .
